P L A S M O N . I O

Loading...

GIDA & İÇECEK

Ürün kalitesini sadece ölçmeyin; maruziyet koşulları ve süreye göre yönetin.
Plasmon IoT ile sıcaklık, nem ve CO₂ verisini otomatik toplayın; Plasmon+ ile sapmaların ürün kalitesine etkisini (kalite skoru, kalan raf ömrü, operasyon önceliği) görünür kılın.

Gıda Operasyonlarında “Sessiz Kayıp” Nerede Oluşur?

 

• Küçük sıcaklık sapmaları tek tek önemsiz görünür; birikerek raf ömrünü kısaltır.

 

• Yükleme–boşaltma, aktarma, kapı açık kalma gibi anlar süreçte kör noktalar yaratır.

 

• Her ürün aynı değildir: Ürün tipi ve ambalaj durumu (ürün açık, kutuda, kolide) aynı sapmanın farklı kalite etkisi doğurmasına neden olur.

 

• Sürekli ve bağlamsız alarmlar (alarm yağmuru) ekiplerin gerçek kritikleri kaçırmasına yol açar.

Plasmon + Plasmon+ Nasıl Çalışır?

• Ölçüm (Plasmon IoT): Sıcaklık, nem ve CO₂ gibi çevresel parametreler anlık olarak izlenir ve güvenle kaydedilir.

• Anlamlandırma (Plasmon+): Sapmanın sadece gerçekleşip gerçekleşmediği değil; süresi, tekrarı ve büyüklüğü analiz edilir.

• Aksiyon: Operasyonel gürültü azaltılır; net müdahale öncelikleri üretilir (acil, kontrol et, gerek yok).

Gıda İçin Öne Çıkan Çıktılar

 

• Kalite Skoru & Kalan Raf Ömrü (ürün / parti bazlı): Gerçek maruziyete göre kalite etkisi

 

• Top 10 kritik lokasyon / dolap / oda: En fazla kalite erozyonu üreten noktalar

 

• Süreç adımı kırılımı: Depolama mı, yükleme–boşaltma mı, lojistik mi etkiyi büyütüyor?

 

• Tekrarlayan sapmalar için kök neden ipuçları: Operasyonel iyileştirme alanları

 

Denetime hazır raporlar: Periyodik otomatik raporlar ve indirilebilir çıktılar

Tipik Kullanım Alanları

Et, tavuk ve deniz ürünleri: Soğuk oda, sevkiyat ve aktarma süreçleri

Süt ve yoğurt: Mağaza dolapları, depo ve sevk bekleme alanları

Dondurulmuş ürünler: Şok dondurucular, transfer süreçleri ve mağaza dolapları

Yaş meyve ve sebze: Ön soğutma, paketleme ve sevkiyat hatları